越南纺织服装业：打造绿色生产链

朝着循环经济方向生产再生面料，以及使用绿色能源等正成为越南纺织服装企业的发展方向。
绿色环保成为了纺织服装行业发展的新趋势，企业必须朝着该方向前进，方可实现可持续发展目标。为了不被淘汰，供应商别无选择，因为越南纺织品和服装每年出口额超过 40 亿美元的欧盟市场已实施了生态纺织品法规和技术标准。

附图 。

进入欧盟市场的所有纺织品都应持久耐用，可回收，由回收纤维制成。与此同时，向越南纺织品服装企业下订单的世界主要服装品牌也逐渐转向优先向绿色企业下订单。
世界许多大品牌的客户都要求纺织服装供应商实施绿色生产流程。因此，加大对水循环节能设备、绿色环保技术等的投入是企业的必由之路。
面对日益严格的市场要求，越南国内不少企业向绿色生产转变。例如，河内纺织服装股份公司 (Hanosimex) 和韩国Hansae 集团合作实施了在越南生产再生面料的项目。
Hansae 集团副总经理 K.Kim表示，Hanosimex 和 Hansae 将成为越南纺织行业率先打造从再生产品纱线-织布-染色-缝制的一条龙供应链的单位。
双方将在越南实施利用再生纤维生产纱线和面料的项目，该工厂的所有产品在加工之后将用于出口。预计近期约4000吨再生面料将投入生产并向欧盟出口。
该项目还着力开发美国和日本市场，力争实现2025年出口额达5亿美元、 2030 年达到 10 亿美元等的目标。
越南纺织服装集团董事会主席黎进长表示，循环经济和环保服装产品是世界纺织市场大势所趋。
从现在到2050年，欧盟将对纺织产品出台新法规，重点关注绿色产品。 Hanosimex与Hansae签署战略合作协议，将有助于双方提升再生纤维素针织品、环保绿色时尚产品的数量和比重。
与此同时，在南部地区，专门生产和出口户外运动服的丹麦独资企业斯佩克（ Spectre） 服装厂将部分使用可再生能源进行生产。这是斯佩克特在越南的第三家工厂，也是丹麦在安江省的外商直接投资项目，总投资1700万美元。Spectre 的新工厂按照企业社会责任（CSR）的高标准建造，并获得了LEED（能源与环境设计先锋奖）金牌认证。通过使用太阳能和先进的设计功能，Spectre 工厂每年可以减少约1600吨的二氧化碳排放量。
年出口规模超过35亿美元，在最初阶段，越南纺织服装集团投资新技术，减少30%的染色后废水，并完成30%的废水再利用，力争10%的电力来自可再生能源。（完）